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煤倉反井鉆機(jī)施工安全技術(shù)措施
來源:www.76pq.com 作者:admin 日期:2014-06-16 09:45:20 熱度:799 ℃
煤倉反井鉆機(jī)施工安全技術(shù)措施
一、 工程概況
根據(jù)生產(chǎn)需要,按照設(shè)計(jì)要求,在龍泉項(xiàng)目部煤礦井下煤倉鉆孔,貫通運(yùn)輸機(jī)巷。孔深度為52米,直徑為1.2米。
二、 施工前準(zhǔn)備
1、基礎(chǔ)要求:在鉆孔口附近應(yīng)向下挖掘到穩(wěn)定巖層,并澆注尺寸為4000×2500×500的混凝土基礎(chǔ),該基礎(chǔ)必須水平。
2、軌道鋪設(shè):鋼軌應(yīng)平直,軌面應(yīng)安裝牢固、水平,由于鉆機(jī)左右位置是靠軌道定,因此鋼軌必須對(duì)稱置于預(yù)鉆孔兩邊。另外,在鉆機(jī)后輪以外鋼軌應(yīng)與基礎(chǔ)固定(用錨桿或地腳螺栓均可),并能承受4噸以上的拉力,要求軌面距頂板高度為3.6米。
3、機(jī)電管理:風(fēng)水電使用原掘進(jìn)施工系統(tǒng),準(zhǔn)備防爆開關(guān)3臺(tái)件,反井鉆機(jī)總負(fù)荷為62.5KW(55KW電動(dòng)機(jī)一臺(tái),7.5KW電動(dòng)機(jī)一臺(tái))。入井開工前認(rèn)真檢查設(shè)備是否完好及防爆性能,杜絕失爆現(xiàn)象。嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》,確保安全生產(chǎn)。
4、通風(fēng)管理:通風(fēng)采用2×15KW風(fēng)機(jī)Ф800風(fēng)筒,出風(fēng)口距離作業(yè)工地點(diǎn)不超過5M,保證施工點(diǎn)有足夠新鮮風(fēng)流,迎頭每人不少于4立方米新鮮風(fēng)量。瓦斯檢查員須持證上崗、跟班,嚴(yán)格遵守交接班、日?qǐng)?bào)表和瓦斯牌板等相關(guān)制度;施工現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好,每班必須檢查瓦斯情況,回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛染?.5%以下時(shí)方可開機(jī)鉆井。
三、工程施工
1、運(yùn)輸:(1)鉆機(jī)運(yùn)輸時(shí)分為四大部分,即鉆機(jī)車、泵車、油箱車以及鉆具等散件,散件裝上礦車運(yùn)輸。鉆機(jī)車、泵車和油箱車可直接從副提下放至1#交岔點(diǎn)通風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷內(nèi),運(yùn)至作地點(diǎn)。(2)入井前捆扎牢固,檢查連接裝置是否可靠。上、下山行人要設(shè)一坡三擋,并設(shè)聲光信號(hào)。做到“行車不行人、行人不行車”。(3)絞車司機(jī)、信號(hào)工、把鉤工等特殊工種必須持證上崗。
2、安裝:鉆機(jī)運(yùn)到施工現(xiàn)場后,按照順序排列好,然后按測量給定的煤倉中心線找正鉆機(jī)位置,保證鉆機(jī)豎起后的旋轉(zhuǎn)中心與鉆機(jī)中心線重合,擰緊卡軌器。按如下步驟進(jìn)行安裝:往油箱注入規(guī)定量的液壓油→安裝動(dòng)力電源→安裝推力油管路→啟動(dòng)付泵→慢慢升起推力油缸將鉆機(jī)架豎立→安裝斜拉桿→安裝缸下聯(lián)桿→安裝機(jī)械手和盤吊及上下支撐→安裝其余油缸液壓管路→調(diào)平鉆機(jī)架并固定(擰緊下支承辦螺桿,上支承壓力8.0—10Mpa)→接沖洗液膠管和冷卻器水管→準(zhǔn)備試車。
3、試運(yùn)轉(zhuǎn):鉆機(jī)安裝調(diào)整后,應(yīng)全面檢查各部件安裝是否準(zhǔn)確,然后再開泵,開泵后應(yīng)首先觀察付泵壓力表,空載主付壓力應(yīng)為:主泵0.8∽1.2Mpa, 付泵0.1∽0.2Mpa,若壓力超高應(yīng)停泵處理,正常后啟動(dòng),若壓力正常便可反復(fù)動(dòng)作,檢查所有油缸運(yùn)轉(zhuǎn)液壓馬達(dá),一切無誤后便可裝上鉆頭,鉆桿進(jìn)行開孔鉆進(jìn)。
4、施工:先在鉆孔中心點(diǎn)用反井鉆機(jī)Ф244mm的鉆頭向下打一個(gè)鉆眼,鉆孔上下垂直度偏差不超過0.7度,鉆進(jìn)中為防止巖粉沖不上來、卡鉆等情況可采用風(fēng)水并用,小鉆孔鉆通后,采用平板車把Ф1.2m的大鉆頭運(yùn)至主斜井下部鉆孔處,卸除小鉆頭,安裝大鉆頭(徑口對(duì)正、上滿絲扣)安裝必須牢固,然后從下向上擴(kuò)大鉆孔,鉆孔直徑為1200mm。鉆通5m及擴(kuò)鉆孔時(shí)必須兩面設(shè)警戒,鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中嚴(yán)禁人員通行。出矸:當(dāng)下部矸石超過一定數(shù)量時(shí),應(yīng)停止鉆孔,使用1.2m³耙矸機(jī)配8m³箕斗出矸,保證積矸不超過主斜井?dāng)嗝娴?/3。
四、勞動(dòng)組織安排
勞動(dòng)組織安排表(見下圖)
五、施工安全技術(shù)措施:
a)嚴(yán)格按照《煤礦安全生產(chǎn)規(guī)程》的要求工作;
b)鉆井前每一個(gè)施工人員要熟悉所鉆孔方位及深度和地質(zhì)情況,沒有合格證人員一律不得獨(dú)自操作;
c)主機(jī)基礎(chǔ)必須按照施工、設(shè)計(jì)要求施工,鉆機(jī)架豎立找正,應(yīng)使上下支撐牢固,以防偏孔;
d)開鉆前要安排專業(yè)人員檢查頂板情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
一、 工程概況
根據(jù)生產(chǎn)需要,按照設(shè)計(jì)要求,在龍泉項(xiàng)目部煤礦井下煤倉鉆孔,貫通運(yùn)輸機(jī)巷。孔深度為52米,直徑為1.2米。
二、 施工前準(zhǔn)備
1、基礎(chǔ)要求:在鉆孔口附近應(yīng)向下挖掘到穩(wěn)定巖層,并澆注尺寸為4000×2500×500的混凝土基礎(chǔ),該基礎(chǔ)必須水平。
2、軌道鋪設(shè):鋼軌應(yīng)平直,軌面應(yīng)安裝牢固、水平,由于鉆機(jī)左右位置是靠軌道定,因此鋼軌必須對(duì)稱置于預(yù)鉆孔兩邊。另外,在鉆機(jī)后輪以外鋼軌應(yīng)與基礎(chǔ)固定(用錨桿或地腳螺栓均可),并能承受4噸以上的拉力,要求軌面距頂板高度為3.6米。
3、機(jī)電管理:風(fēng)水電使用原掘進(jìn)施工系統(tǒng),準(zhǔn)備防爆開關(guān)3臺(tái)件,反井鉆機(jī)總負(fù)荷為62.5KW(55KW電動(dòng)機(jī)一臺(tái),7.5KW電動(dòng)機(jī)一臺(tái))。入井開工前認(rèn)真檢查設(shè)備是否完好及防爆性能,杜絕失爆現(xiàn)象。嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》,確保安全生產(chǎn)。
4、通風(fēng)管理:通風(fēng)采用2×15KW風(fēng)機(jī)Ф800風(fēng)筒,出風(fēng)口距離作業(yè)工地點(diǎn)不超過5M,保證施工點(diǎn)有足夠新鮮風(fēng)流,迎頭每人不少于4立方米新鮮風(fēng)量。瓦斯檢查員須持證上崗、跟班,嚴(yán)格遵守交接班、日?qǐng)?bào)表和瓦斯牌板等相關(guān)制度;施工現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好,每班必須檢查瓦斯情況,回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛染?.5%以下時(shí)方可開機(jī)鉆井。
三、工程施工
1、運(yùn)輸:(1)鉆機(jī)運(yùn)輸時(shí)分為四大部分,即鉆機(jī)車、泵車、油箱車以及鉆具等散件,散件裝上礦車運(yùn)輸。鉆機(jī)車、泵車和油箱車可直接從副提下放至1#交岔點(diǎn)通風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷內(nèi),運(yùn)至作地點(diǎn)。(2)入井前捆扎牢固,檢查連接裝置是否可靠。上、下山行人要設(shè)一坡三擋,并設(shè)聲光信號(hào)。做到“行車不行人、行人不行車”。(3)絞車司機(jī)、信號(hào)工、把鉤工等特殊工種必須持證上崗。
2、安裝:鉆機(jī)運(yùn)到施工現(xiàn)場后,按照順序排列好,然后按測量給定的煤倉中心線找正鉆機(jī)位置,保證鉆機(jī)豎起后的旋轉(zhuǎn)中心與鉆機(jī)中心線重合,擰緊卡軌器。按如下步驟進(jìn)行安裝:往油箱注入規(guī)定量的液壓油→安裝動(dòng)力電源→安裝推力油管路→啟動(dòng)付泵→慢慢升起推力油缸將鉆機(jī)架豎立→安裝斜拉桿→安裝缸下聯(lián)桿→安裝機(jī)械手和盤吊及上下支撐→安裝其余油缸液壓管路→調(diào)平鉆機(jī)架并固定(擰緊下支承辦螺桿,上支承壓力8.0—10Mpa)→接沖洗液膠管和冷卻器水管→準(zhǔn)備試車。
3、試運(yùn)轉(zhuǎn):鉆機(jī)安裝調(diào)整后,應(yīng)全面檢查各部件安裝是否準(zhǔn)確,然后再開泵,開泵后應(yīng)首先觀察付泵壓力表,空載主付壓力應(yīng)為:主泵0.8∽1.2Mpa, 付泵0.1∽0.2Mpa,若壓力超高應(yīng)停泵處理,正常后啟動(dòng),若壓力正常便可反復(fù)動(dòng)作,檢查所有油缸運(yùn)轉(zhuǎn)液壓馬達(dá),一切無誤后便可裝上鉆頭,鉆桿進(jìn)行開孔鉆進(jìn)。
4、施工:先在鉆孔中心點(diǎn)用反井鉆機(jī)Ф244mm的鉆頭向下打一個(gè)鉆眼,鉆孔上下垂直度偏差不超過0.7度,鉆進(jìn)中為防止巖粉沖不上來、卡鉆等情況可采用風(fēng)水并用,小鉆孔鉆通后,采用平板車把Ф1.2m的大鉆頭運(yùn)至主斜井下部鉆孔處,卸除小鉆頭,安裝大鉆頭(徑口對(duì)正、上滿絲扣)安裝必須牢固,然后從下向上擴(kuò)大鉆孔,鉆孔直徑為1200mm。鉆通5m及擴(kuò)鉆孔時(shí)必須兩面設(shè)警戒,鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中嚴(yán)禁人員通行。出矸:當(dāng)下部矸石超過一定數(shù)量時(shí),應(yīng)停止鉆孔,使用1.2m³耙矸機(jī)配8m³箕斗出矸,保證積矸不超過主斜井?dāng)嗝娴?/3。
四、勞動(dòng)組織安排
勞動(dòng)組織安排表(見下圖)
單位 | 工種 | 人數(shù) |
反 井 鉆 機(jī) 隊(duì) |
隊(duì)長 技術(shù)員 |
1 1 |
鉆機(jī)司機(jī) | 2×4 | |
合計(jì) | 10 |
a)嚴(yán)格按照《煤礦安全生產(chǎn)規(guī)程》的要求工作;
b)鉆井前每一個(gè)施工人員要熟悉所鉆孔方位及深度和地質(zhì)情況,沒有合格證人員一律不得獨(dú)自操作;
c)主機(jī)基礎(chǔ)必須按照施工、設(shè)計(jì)要求施工,鉆機(jī)架豎立找正,應(yīng)使上下支撐牢固,以防偏孔;
d)開鉆前要安排專業(yè)人員檢查頂板情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
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